化工耐腐蝕離心泵停機要求及機械密封故障
文章出處： 發(fā)布時間 ：2019/9/24 15:16:40 瀏覽量：1718
耐腐蝕離心泵使用非常廣泛。工業(yè)生產中輸送的化工原料大都具有腐蝕性，耐腐蝕離心泵就是比不可少的輸送機械之一，用戶在使用耐腐蝕離心泵時對其維護的好至關重要，泵的使用壽命也會延長，如果不維護的話，不但影響泵的使用壽命，也達不到更高的效率，所以在使用耐腐蝕離心泵的過程中要注意一些基本的要求。
1、離心泵停止運轉后應關閉泵的入口閥門，待泵冷卻后再依次關閉附屬系統(tǒng)的閥門。
2、低溫泵停車時，當無特殊要求時，泵內應經常充滿液體;吸入閥和排出閥應保持常開狀態(tài);采用雙端面機械密封的低溫泵，液位控制器和泵密封腔內的密封液應保持泵的灌漿壓力。
3、高溫泵停車應按設備技術文件的規(guī)定執(zhí)行，停車后應每偏20一30min盤車半圈，直到泵體溫度降至50℃為止。
4、排出泵內積存的液體，防止銹蝕和凍裂。輸送易結晶，易凝固，易沉淀等介質的泵，停泵后應防止堵塞，并及時用清水或其他介質沖洗泵和管道。
離心泵機械密封靜環(huán)端面龜裂的故障
1、安裝時密封面間隙過大，沖洗液來不及帶走摩擦副產生的熱量;沖洗液從密封面間隙中漏走，造成端面過熱而損壞。密封沖洗液孔板或過濾網(wǎng)堵塞，造成水量不足，使機封失效。
2、液體介質潤滑性較差，加之操作壓力過載，兩密封面跟蹤轉動不同步。例如高轉速泵轉速為20445r/min，密封面中心直徑為175px，泵運轉后其線速度高達75m/s，當有一個密封面滯后不能跟蹤旋轉，瞬時高溫造成密封面損壞。
3、液體介質汽化膨脹，使兩端面受汽化膨脹力而分開，當兩密封面用力貼合時，破壞潤滑膜從而造成端面表面過熱。